石灰乳技術(shù)標準
本技術(shù)文件適用于多晶硅上下游協(xié)同項目一期硅材料項目石灰乳系統(tǒng),并提出了石灰乳系統(tǒng)的設計、供貨、材料、制造、檢驗、試驗、包裝運輸、指導安裝、調(diào)試和資料交付等方面的技術(shù)要求。
2、本技術(shù)文件規(guī)定了最低限度的技術(shù)要求,并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用特性,乙方應根據(jù)本技術(shù)文件所列基本要求和有關(guān)標準規(guī)范提供高質(zhì)量產(chǎn)品及相應服務,且必須滿足國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準以及設計院提供的藍圖和制造安裝技術(shù)條件中的各項要求。乙方提供的產(chǎn)品必須是全新制造的產(chǎn)品。
3、遵循本技術(shù)文件的要求并不能解除任何乙方的責任、保證和合同等規(guī)定的其它義務。
4、本技術(shù)文件所使用的標準如遇與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時,按較高標準執(zhí)行。
5、在技術(shù)協(xié)議簽訂后,甲方有權(quán)提出因標準、規(guī)程和規(guī)范發(fā)生變化而產(chǎn)生的修訂要求,具體事宜由甲、乙雙方協(xié)商確定。
6、所有技術(shù)資料保密,未經(jīng)允許不得泄露給第三方。
二、設計基礎條件
氣象項目 | 氣象數(shù)據(jù) | ||
全年主導風向(1991-2020年) | E風,風向頻率為34.25%,次多風向為ESE,風向頻率為10.72% | ||
夏季主導風向(1991-2020年) | E風 | ||
年平均風速(1991-2020) | 2.6m/s | ||
最大風速(1971年至2010) | 22.3m/s(E) | ||
基本風壓(1991-2020) | 瓜州地區(qū)50年一遇風壓值為0.55kN/m2,換算成設計風速為31.8m/s,100年一遇風壓值為0.6kN/m2,換算成設計風速為33.2m/s。 | ||
年平均降水量(1991-2020年) | 50.2mm | ||
日最大降水量(1991-2020年) | 31.6mm | ||
歷年平均氣溫(1991-2020年) | 9.6℃ | ||
歷年日極端最高氣溫年) | 42.1℃ | ||
歷年日極端最低氣溫(年) | -29.0℃ | ||
歷年平均最低氣溫(1991-2020年) | 2.6℃ | ||
歷年平均最高氣溫(1991-2020年) | 18.2℃ | ||
最熱月平均溫度(1991-2020) | 7月 | 25.3℃ | |
最冷月月平均溫(1991-2020) | 1月 | ﹣9.3℃ | |
最熱月的露點溫(1991-2020) | 7月 | 12.0℃ | |
歷年平均大氣壓(1991-2020) | 883.8hPa | ||
最高氣壓(1991-2020) | 909.8hPa | ||
最低氣壓(1991-2020) | 850.7hPa | ||
年平均蒸發(fā)量(1991-2001) | 2505.6 | ||
年最大蒸發(fā)量(1991-2001) | 2891.7(小型蒸發(fā)) | ||
年最小蒸發(fā)量(1991-2001) | 2097.5 | ||
年平均相對濕度(1991-2020年) | 41 | ||
最低相對濕度(1991-2020) | 37 | ||
最高相對濕度(1991-2020) | 46 | ||
干燥度D | 常年低于60%(含夏天) | ||
最大積雪深度(1991-2020) | 10cm | ||
基本雪壓大雪壓(1991-2020) | 0.25kN/m2 | ||
年最大雪壓((1991-2020) | 50年一遇最大積雪深度為15.3cm,雪壓為0.150kN/m2。經(jīng)查建筑荷載規(guī)范得瓜州50年一遇雪壓值為0.2kN/m2,100年一遇的雪壓為0.25kN/m2。 | ||
最大凍土深度(1991-2020) | 108cm | ||
最早結(jié)凍期(1991-2020) | 10月 | ||
最晚解凍期(1991-2020) | 3月 | ||
夏季平均最高溫度(1991-2020) | 32.0℃ | ||
年最多雷暴日數(shù)(1991-2020) | 4.2天 | ||
雷暴季節(jié)(1991-2020) | 上半年雷電活動逐月增加,7月達到頂峰,8月后雷電逐漸減少,1、2、3、11、12月未發(fā)生雷電活動 | ||
年日照時數(shù)(1991-2020) | 3133.3小時 | ||
歷年月平均最低溫度(℃) | -22℃ | ||
園區(qū)海拔 | 1150-1600 | ||
干球溫度(℃) | 30.5℃ | ||
地震烈度 | |||
地震烈度 | 7度設防 | ||
地震動峰值加速度 | 0.10g | ||
分組 | 三組 | ||
公用工程規(guī)格 | |||
氮氣 | 供氣管網(wǎng)壓力:0.7MPaG,供氣溫度:環(huán)境溫度,露點:-60℃(常壓)
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電 | 規(guī)格:AC10kV、AC690V、AC380V、AC220V | ||
頻率:50±0.2HZ | |||
160kW及以上電機采用10kV電壓,110kW及以上的用電設備,或根據(jù)電動機啟動校驗計算不滿足直接啟動要求的,必須采用軟啟動或變頻啟動(變頻根據(jù)工藝要求)。
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三、供貨范圍
1、設備一覽表
序號 | 設備名稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 石灰料倉 | 50m3 | 臺 | 2 | 中凱 |
2 | 倉頂除塵器 | / | 臺 | 2 | 中凱 |
3 | 螺旋送料機 | / | 臺 | 2 | 電機防爆 |
4 | 石灰乳配置罐 | 15m3,含攪拌機 | 臺 | 2 | 中凱 |
5 | 石灰乳輸送泵 | ≥5m3/h | 臺 | 4 | 電機防爆 |
6 | 石灰乳稱重儀 | / | 套 | 2 | 中凱 |
7 | 現(xiàn)場防爆操作柱 | / | 套 | 4 | |
8 | 石灰乳流量計 | / | 臺 | 2 | |
9 | 石灰乳輸送調(diào)節(jié)閥 | / | 臺 | 2 | |
10 | 石灰乳罐液位計 | / | 臺 | 2 | |
11 | 石灰乳泵出口壓力表 | / | 塊 | 4 |
備注:一覽表未列出的閥門、儀表均由乙方補充完善,其系統(tǒng)完整性由乙方負責。
2、供貨范圍
(1)成套設備供貨清單至少包括設備一覽表中的內(nèi)容,同時為了保證設備的完整性,應以PID界定的范圍補充及完善。
(2)土建:乙方負責提供土建載荷參數(shù)及設備布置平面圖及土建條件圖;甲方負責土建的詳細設計及土建施工。
(3)本供貨范圍儀表以PLC控制柜空開上端為界,PLC控制柜(含)到現(xiàn)場所有儀表及安裝材料由乙方負責。甲方負責提供電源到上位空開處。對應提資工作由乙方負責并保證完整性。
(4)本供貨范圍如有遺漏,不能滿足石灰乳制備裝置的正常運行,由乙方無償提供。
3、供貨要求
(1)石灰乳系統(tǒng)范圍內(nèi)所有設備供貨,乙方必須保證整個系統(tǒng)完整性、圖紙中未體現(xiàn)的管材附件也應涵蓋。
(2)乙方需出最終版設備加工圖、材料表,按最終確認版圖紙加工。
(3)乙方設計的料倉必須有防潮措施,質(zhì)保期內(nèi)料倉受潮導致的物料損失及維修等費用由乙方負責。
主要材料供應商
序號 | 物資名稱 | 生產(chǎn)商/品牌 | |
1 | 碳鋼材料 | 舞陽鋼鐵有限責任公司 中國寶武鋼鐵集團有限公司 鞍鋼集團有限公司 湖南華菱湘潭鋼鐵集團有限公司 中信泰富鋼鐵貿(mào)易有限公司(興澄特鋼) 南京鋼鐵集團有限公司 | |
2 | 不銹鋼板材 | 中國寶武鋼鐵集團有限公司 太原鋼鐵(集團)有限公司 浦項(張家港)不銹鋼股份有限公司 酒泉鋼鐵(集團)有限責任公司 振石集團東方特鋼股份有限公司 | |
3 | 除塵器濾袋 | 廈門三維絲 浙江弘盛 浙江嚴牌 | 乙方可推薦,甲方確認 |
4 | 離心泵
| 大連深藍泵業(yè)有限公司 大連利歐華能泵業(yè)有限公司 重慶水泵廠有限責任公司 山東雙輪股份有限公司 大耐泵業(yè)有限公司 江蘇雙達泵閥集團有限公司 江蘇飛躍機泵集團有限公司 | |
5 | 機械密封 | 中密控股股份有限公司 成都一通密封股份有限公司 丹東克隆集團有限責任公司 | |
6 | 電動機 | ||
7 | 質(zhì)量流量計(石灰乳出口流量計) | 艾默生過程控制有限公司 科隆測量儀器(上海)有限公司 E+H | 優(yōu)先選用直管或微彎 |
8 | 儀控閥門(補水調(diào)節(jié)閥) | 吳忠儀表有限責任公司 工裝自控工程(無錫)有限公司 重慶川儀自動化股份有限公司 gulde | |
9 | 雷達液位計 | VEGA、 羅斯蒙特、西門子、E+H | 法蘭連接 |
10 | 電磁流量計 | E+H、羅斯蒙特、橫河、西尼爾 | 法蘭連接 |
11 | 稱重模塊 | 梅特勒-托利多 茵泰科 HBM | |
12 | 除塵用電磁閥 | ASCO、高原 | |
PLC | S7-1200/1500 | ||
14 | 接觸器、繼電器、小型斷路器 | ABB、西門子、施耐德 | 進口品牌,產(chǎn)地中國 |
15 | 變頻器 | ABB、西門子、施耐德 | 進口品牌,產(chǎn)地中國 |
四、標準規(guī)范
GB 150.1~GB 150.4 《 壓力容器 [合訂本]》
TSG21 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
NB/T 47015 《 壓力容器焊接規(guī)程》
GB50054 《低壓配電設計規(guī)范》
HG/T20586 《化工企業(yè)照明設計技術(shù)規(guī)定》
JB/T10562 《一般用途軸流通風機技術(shù)條件》
HG/T20509 《儀表供電設計規(guī)范》
HG/T20511 《信號報警及聯(lián)鎖系統(tǒng)設計規(guī)范(附條文說明)》
HG/T20512 《儀表配管配線設計規(guī)范》
HG/T20507 《自動化儀表選型規(guī)范》
當上述標準、規(guī)范與數(shù)據(jù)表發(fā)生矛盾時,按要求嚴者執(zhí)行,乙方在正式制造之前,如有標準更新或最新標準,乙方應按最新標準執(zhí)行,乙方不得以任何理由不執(zhí)行最新標準。
五、技術(shù)要求
5.1 技術(shù)參數(shù)
(1)原料規(guī)格:鈣質(zhì)生石灰(氧化鈣),其中有效鈣+氧化鎂含量 ≥85%,未消化殘留物含量 ≤7%。
(2)產(chǎn)品要求:8%(wt)石灰乳每小時的制備量應不低于4.5噸。
5.2除塵器要求
(1)除塵器應帶有自動程序脈沖氣吹掃裝置,其過濾效率不低于99.9%,由它凈化后的氣體直接排入大氣。
(2)除塵器應有必要的全套控制儀表、閥門、部件、配備電磁閥、支撐結(jié)構(gòu)、平臺、扶梯及排氣風機等附件。
(3)除塵器應配有必要的監(jiān)測控制裝置,如壓差、濾袋破損、脈沖反吹程序控制等。
(4)除塵器及其控制系統(tǒng)全部由乙方設計并供貨.。
(5)乙方應提供除塵器脈沖吹掃和氣動閥門所需的用氣量和參數(shù) 。
5.3電動機主要技術(shù)要求
5.3.1所有電動機為節(jié)能型,不得選用國家工信部公示的《高耗能落后機電設備(產(chǎn)品)淘汰目錄》內(nèi)的設備,電動機設計制造滿足本地海拔的要求。
5.3.2電動機防爆等級按照機泵使用區(qū)域防爆等級劃分執(zhí)行,防護等級不低于IP55,防腐等級WF1,電動機按F級絕緣,B級溫升考慮。輔助電動機防爆等級ExdIICT4,電動機按F級絕緣,B級溫升考慮,防腐等級WF1。
5.3.3低壓電動機滿足GB18613《電動機能效限定值及能效等級》的要求:選用一級能效電動機,如果市場當前無同系列一級能效電動機者,則選用二級能效電動機,(200kW以下高壓電動機和1.1kW以下低壓電動機、變頻電動機及特殊電動機除外),對于電動機能效標準中無對應等級,電動機能效按照電動機廠設計標準高效電動機執(zhí)行。
5.3.4電動機的出線端子盒按功能獨立裝設,出線端子盒應該采用合理的結(jié)構(gòu)形式,保證接線方便。電動機接線盒帶進口采用喇叭口,防爆金屬喇叭口的尺寸應適合甲方在詳細設計階段提供的電纜規(guī)格。
5.3.5電動機外殼防護等級不低于IP55,電動機的連接導線與繞組的絕緣應具有相同的絕緣等級。
5.3.6每臺電動機裝設有電動機機座接地的裝置。
5.3.7電動機工作方式為S1。電動機外殼顏色選用G01蘋果綠。
5.3.8就地控制箱要求
5.3.9室內(nèi)外安裝的就地控制箱配置防雨罩,其外殼防護等級不低于 IP55,現(xiàn)場控制箱要求為外層玻璃窗的雙層門設計,不銹鋼材質(zhì)(S30408)。
5.3.10電動機回路有遠程啟、停功能,電流,啟停信號反饋、狀態(tài)信號,控制線接至柜后二次接線端子排。
5.4儀表要求
(1)現(xiàn)場電子儀表和接線箱防護等級為 IP65,非電子儀表 IP55。智能儀表防爆等級優(yōu)選ExiaⅡCT4,非防爆區(qū)不做要求。電子儀表選型需滿足當?shù)貥O端氣溫耐-30℃~60℃環(huán)境溫度條件,保證穩(wěn)定運行。
(2)遠傳智能儀表采用兩線制4~20mA+HART通訊協(xié)議,電磁流量計、質(zhì)量流量計采用四線制4~20mA+HART通訊協(xié)議。
(3)石灰石粉輸送系統(tǒng)設置的檢測儀表和設備將滿足石灰石粉輸送系統(tǒng)所有設備正常運行和事故處理過程的安全監(jiān)視、控制、調(diào)節(jié)、報警、聯(lián)鎖和保護的要求,并可按甲方要求增加部分測點。乙方需考慮石灰粉測量的防堵措施。
(4)用于保護、控制聯(lián)鎖與報警的儀表的選型需考慮環(huán)境條件和溫度的附加影響,并能滿足維護、更換時所需要的空間位置。
(5)石灰乳制備系統(tǒng)控制:采用PLC控制,控制柜材質(zhì):冷軋鋼板噴塑。防護等級:IP55。賣方提供成套PLC控制系統(tǒng),提供PLC源程序且不準設密碼,永久授權(quán),并負責內(nèi)部接線與調(diào)試,PLC控制系統(tǒng)要求能與DCS系統(tǒng)通訊,通訊協(xié)議MODBUS485,在DCS系統(tǒng)中實現(xiàn)遠程監(jiān)測和控制石灰料倉重量,石灰乳制備箱液位,石灰乳攪拌器、石灰乳輸送泵的運行狀態(tài)。預留通訊接口接至端子排。
(6)儀表選型必須符合HG/T 20507 自動化儀表選型規(guī)范。
(7)就地壓力指示儀表,刻度盤直徑選用100mm,采用耐震式不銹鋼壓力表。石灰乳泵出口采用膜盒耐震式壓力表。
(8)石灰料倉使用稱重儀進行計量,輸出信號4-20mA至現(xiàn)場控制柜。石灰乳罐料位使用雷達液位計,法蘭連接。石灰乳罐補水流量計采用電磁流量計,法蘭連接。
(9)儀表遠傳電氣接口優(yōu)先選用1/2NPT(F),閥門氣源接頭為1/4" NPT-φ10。備用電氣接線口帶不銹鋼堵頭1個。
(10)儀表線纜全部配穿線管,不允許有電纜裸露,儀表表頭側(cè)全部使用格蘭頭密封加防爆撓性管。進控制柜電纜不能裸露,必須配管或配置橋架,配管為熱鍍鋅鋼管+撓性軟管連接,橋架采用熱浸鋅材質(zhì),厚度不小于1.5mm。
(11)氣動執(zhí)行機構(gòu)首選薄膜多彈簧型,用于執(zhí)行機構(gòu)選型的氣源壓力按照0.40MPa(G)執(zhí)行,氣源壓力在0.40MPa(G)~0.7MPa(G)范圍內(nèi)閥門能完全正常使用,執(zhí)行機構(gòu)承壓能力≥1MPa(G)。
(12)乙方須提供儀表數(shù)據(jù)表、聯(lián)鎖邏輯圖及說明、聯(lián)鎖、報警參數(shù)設定值表、通訊數(shù)據(jù)表、電纜接線圖、儀表安裝圖;儀表、電氣原理圖、PLC源程序等。具體返資文件按照設計院提供模板返資。
(13)儀表電纜:A級阻燃銅芯護套非鎧裝屏蔽耐寒(-30℃)軟電纜,截面積≮1.5mm2。電纜終端應采用定型端子或接線鼻子連接;電纜終端需套有標識儀表位號接線端子編號的熱收縮標識管,字跡清晰、耐久,熱收縮標識管應符合JB/T 11696 《熱收縮標識管》的要求。
(14)接線箱(如需):接線箱銘牌材質(zhì)為S30408,防爆等級為ExeIICT4(非防爆區(qū)不做要求),防護等級為IP65,接線箱蓋帶防脫落的安裝螺栓。電纜進出線口下進下出,帶防爆密封雙填料函接頭。分支用電氣接口:1/2"NPT,主電纜接口按照甲方提供電纜規(guī)格選用合適防爆密封接頭,螺紋為NPT螺紋。接線端子:單排布置,預留20%;端子選用:魏德米勒、菲尼克斯。
5.5乙方提供的設備應人身安全和勞動保護要求。
5.6所有設備應正確設計和制造,滿足安全和持續(xù)運行,滿足所有工況下的功能而不應有過度的應力、振動、腐蝕、老化以及其影響運行的其他問題,乙方應提供先進、穩(wěn)定、可靠的設備及部件。
5.7各轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動靈活無卡澀現(xiàn)象,潤滑部分密封良好無滲油現(xiàn)象。
5.8系統(tǒng)應設有低流量、堵料(出口),變頻器故障,電動機故障等報警、聯(lián)鎖。
5.9螺旋稱重給料機為無級可調(diào)速運行。
5.10螺旋稱重給料機在滿載情況下,可以啟動。
5.11螺旋給料機的上方設有手動插板閥,為檢修和維護提供方便。
5.12設備運行環(huán)境粉塵含量較大,設備具有長期運行在高粉塵濃度的環(huán)境下的能力。
六、性能保證及質(zhì)量保證
(1)設備在合同規(guī)定的質(zhì)保期內(nèi),因產(chǎn)品質(zhì)量問題而發(fā)生的損壞或不能進行正常工作時,乙方將免費為甲方修理或更換零部件,并承擔所造成的損失。
(2)乙方在進行產(chǎn)品設計、外購原材料、外購配件、制造、試驗及檢測整個過程中嚴格遵照IS09001質(zhì)量認證中的規(guī)定,必須滿足技術(shù)交流的所有承諾,并必須滿足現(xiàn)行國家及行業(yè)標準。當企業(yè)標準與國家標準和規(guī)定不一致時,執(zhí)行較高標準。
(3)遵循本技術(shù)文件并不是解除乙方在設計、制造、做工和材料質(zhì)量等方面的責任,乙方提供的設備必須滿足甲方規(guī)定的操作工況,其機械性能和操作性能應是完全可靠的。
(4)本技術(shù)文件是對乙方的最低要求,乙方最終對所供設備的質(zhì)量及性能負責,同時應保證設備的設計、制造遵循所有相關(guān)的國家和地方的最新法律、法規(guī)要求。
(5)乙方應保證所供設備在間斷和連續(xù)的工況下皆能安全運行,同時在整個操作范圍和當?shù)氐臍夂驐l件下,完全滿足本技術(shù)文件中的各項要求。
(6)乙方應提供全方位的保證,包括:設計、材料選用、設備制造等皆應滿足技術(shù)文件中的各項要求,并應特別保證成套設備投入使用后,在兩年正常使用期內(nèi)由于設計、材料選用、設備制造等方面的不合理而引起的全部維修費用由乙方承擔。
2、質(zhì)量保證
(1)質(zhì)量保證期限為:設備安裝調(diào)試合格安全穩(wěn)定運行后12個月或設備到現(xiàn)場驗收合格后24個月,以先到時間為準。
(2)運行設備性能達不到設備藍圖中約定的技術(shù)參數(shù)要求,乙方應查明原因、通知甲方,并免費對全部設備作必要的調(diào)整、修正、彌補或更換,使其達到設備技術(shù)參數(shù)的要求。改進完成后雙方應當重新確定運行的開始時間。如果在運行期間發(fā)生了危及人員、設備安全的任何故障,或者在運行期間連續(xù)三次均達不到設備技術(shù)參數(shù)的要求,則將視為整個設備不符合本技術(shù)文件要求。
(3)運行期間結(jié)束,設備達到設備技術(shù)參數(shù)的要求,甲方應出具安裝調(diào)試驗收單。
(4)乙方應保證設備的使用年限不低于圖紙要求壽命,設備主要零部件均進行工廠檢驗、試驗,并保證設計和結(jié)構(gòu)滿足本技術(shù)文件的要求。
(5)在裝置投料試車后12個月內(nèi)進行性能考核,考核時裝置必須處于平穩(wěn)生產(chǎn)狀態(tài),性能考核總周期為72小時。甲方將提前14天通知乙方性能考核日期。
(6)如果由于乙方原因達不到性能保證,乙方必須要在甲方限定時間內(nèi)免費進行整改直至性能達標。
3、檢查和試驗
(1)設備制造、安裝、試驗和驗收按有關(guān)的規(guī)范、標準進行。
(2)乙方需保證材料或部件的質(zhì)量,外購的材料或部件均應提供產(chǎn)品出廠檢驗合格證書。
(3)甲方所提供的數(shù)據(jù)表、附圖、工藝參數(shù)等均為用戶的機密性文件資料,要絕對保密,不得以任何方式復制或擴散至第三方。
4、其它要求
(1)對于所有部件的材料及其成品的檢驗與驗收,質(zhì)量部門應進行如下檢查:
(2)材料質(zhì)量證明文件檢查;
(3)外觀檢查(包括焊縫的外觀檢查);
(4)幾何尺寸檢查;
(5)射線探傷及滲透檢測按NB/T 47013.1~13《承壓設備無損檢測(合訂本)》進行;
(6)甲方指定的監(jiān)造人員有權(quán)在任何時候,在乙方的車間檢驗設備的結(jié)構(gòu)、材料等,以確認其質(zhì)量是否符合圖紙技術(shù)要求、標準等,乙方應免費為監(jiān)造人員配備所有的圖紙、檢驗工具或測量儀器;
(7)監(jiān)造人員有權(quán)要求內(nèi)件供應商審查內(nèi)件的結(jié)構(gòu)或制造方法是否滿足質(zhì)量要求,并且當設備超出允許制造公差或測試不合格時,可拒收該設備;
(8)甲方檢驗或放棄檢驗都不能消除乙方完全遵守本技術(shù)文件的責任。
七、技術(shù)資料及交付進度
1、提交文件形式
乙方提供的文件應為計算機電子文件(可編輯)和硬拷貝文件。
2、文件格式
圖形文件格式為AutoCAD2004,圖幅應為A3;文字文件格式應為office2003。
3、語言及采用的單位
在所有有關(guān)技術(shù)文件中,文字采用中文(英文圖紙需要有中文翻譯),計量單位采用國際單位。
4、交付資料、圖紙
(1)技術(shù)說明,包括供貨范圍、設備技術(shù)數(shù)據(jù)、標準規(guī)范、電加熱器的詳細計算書、技術(shù)特點等;提供選用電加熱器設備材質(zhì)、外形尺寸圖、重量,以便核對。
(2)乙方必須提供所涉及到的所有設備和部件的詳細技術(shù)規(guī)格、功能說明等資料和選型樣本,并分項列表說明。
(3)設備的設計、制造和檢驗所使用的標準。
(4)乙方應提交產(chǎn)品清單,供甲方和最終用戶審查;
(5)乙方應提供電加熱器選型和計算結(jié)果的性能保證。
(6)其它內(nèi)容,包括乙方認為有必要說明的技術(shù)問題等。
(7)設備的產(chǎn)品合格證、設備檢驗資料、詳細的安裝資料、使用手冊、維護手冊等。
5、以上資料(一正七副,裝訂成冊,電子版兩份):
6、數(shù)字化要求:
供設計院的數(shù)字化交付要求,技術(shù)協(xié)議簽訂后甲方提供電子版。數(shù)字化交付文件1份電子版(3D模型電子文件),數(shù)字化交付文件以電子郵件形式發(fā)送給甲方。
八、包裝要求
1、交貨狀態(tài):電加熱器、電柜、備品備件分別為獨立的整體。設備內(nèi)部要進行內(nèi)部干燥后清潔處理(充氮氣保護),接管管口采取相應的保護措施。
2、設備材料的包裝形式、尺寸及包裝材料除釆購合同及附件另有規(guī)定外,應按照NB/T10558的要求進行,設備包裝必須具有足夠的強度能保證適現(xiàn)場露天存放6個月的要求。
3、所有安裝在容器上的管道及內(nèi)部和外部零部件應得到適當?shù)闹位蚣訌?,以防止由于通常吊裝或運輸中的沖擊或振動所造成的損壞。
4、在裝運之前,容器內(nèi)部必須為完全干燥,沒有濕氣或內(nèi)部雜物的狀態(tài)。
5、乙方應正確地包裝和貯運容器,以防止其在運輸過程中的損壞。乙方應考慮設備的吊裝裝置(設備重心、起吊部位),并提供吊裝相關(guān)數(shù)據(jù)(重量、壁厚、外形尺寸,內(nèi)部結(jié)構(gòu))。
6、運輸用鞍座應為鋼制或鋼增強木質(zhì)結(jié)構(gòu),其支撐面應予以適當切割以使支撐面足夠。防止對容器的損壞或產(chǎn)生永久性的扭曲變形。
7、應使用鋼帶、鋼條、鋼絲繩或其它合適的工具,使支座在吊裝和運輸過程中,始終緊緊地固定在容器上。
8、所有內(nèi)件、外部構(gòu)件和接管均應進行加固支撐,應保證在運輸和儲藏過程中不發(fā)生變形和損壞。如有包裝箱的應有詳細標記和裝箱清單。設備的備品備件應單獨裝箱發(fā)貨。
9、設備包裝運輸前,所有腔體必須無油干燥、潔凈,現(xiàn)場安裝時不再清洗。用潔凈的干燥空氣吹掃、干燥、充氮氣密封保護,帶壓力表顯示充氮壓力,充氮壓力≥10kPaG。
10、所有帶法蘭的開口都應用鋼制盲板或蓋帽密封,并用不少于4個螺栓固定。
設備及其零部件,以及其材質(zhì),與技術(shù)文件/圖紙規(guī)定的設計、結(jié)構(gòu)、選材不一致時,或是設備不符合有關(guān)標準、規(guī)范的要求時,該設備將被拒收。即使甲方已接受設備,乙方仍須承擔本技術(shù)文件和合同約定的責任并對此進行無償?shù)姆敌藁蚋鼡Q。
11、乙方在每箱(件)側(cè)面用油墨或防水顏料標明:發(fā)貨人代號:合同號:貨物名稱、毛重/凈重(kg)、包裝尺寸、放置方向、起吊重心、收貨人、目的站等內(nèi)容。
九、技術(shù)服務及售后
1、乙方承擔質(zhì)量保證期內(nèi)的所有義務。
2、在正常生產(chǎn)過程中,如出現(xiàn)質(zhì)量問題,乙方在接到甲方通知后的12小時內(nèi)給予書面答復,48小時內(nèi)到達現(xiàn)場解決問題。
3、若未達技術(shù)文件規(guī)定的技術(shù)性能指標,乙方應免費進行維護與改進,使之達到上述標準。
4、乙方負責提供安裝、調(diào)試技術(shù)服務,在設備安裝、調(diào)試期間,根據(jù)需要派遣有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員到達設備安裝現(xiàn)場,負責設備安裝和調(diào)試的技術(shù)指導工作,并參與設備交付、檢驗、設備質(zhì)量問題處理、性能驗收等相關(guān)工作,以上服務為免費。
5、如果因為乙方原因?qū)е略O備需要更換易損件或其它部件,則乙方保證所供設備在保修期內(nèi)設備更換易損件或制造缺陷問題處理不收任何費用。
6、質(zhì)量保證期滿后,由于設備內(nèi)在缺陷出現(xiàn)質(zhì)量問題的,不適用該條質(zhì)量保證期的約定,甲方自發(fā)現(xiàn)內(nèi)在缺陷之日起六個月內(nèi)有權(quán)要求乙方承擔缺陷恢復責任,由此產(chǎn)生的費用及損失由乙方承擔。
7、無論質(zhì)保期是否已屆滿,甲方一旦發(fā)現(xiàn)設備存在質(zhì)量缺陷的,甲方應立即通知乙方。乙方在收到甲方通知后,應在2日內(nèi)應迅速委派專業(yè)人員到達甲方現(xiàn)場進行處理。
8、乙方具備完整的安裝調(diào)試指導書及相關(guān)資料;整套設備由甲方負責現(xiàn)場安裝、調(diào)試。
9、安裝、調(diào)試、前期運行期間,乙方必須有一名以上技術(shù)人員現(xiàn)場指導。