石灰制備設(shè)備:石灰回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)流程
??石灰制備設(shè)備:石灰回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)流程
??1、燒石灰生產(chǎn)設(shè)備-回轉(zhuǎn)窯屬于敞開式煅燒,窯體結(jié)構(gòu)簡單,氣流暢通,含硫煙氣可以及時(shí)排出,燃料中的硫份不易附著,因而產(chǎn)品含硫量低,符合煉鋼要求。同時(shí)物料在窯內(nèi)均勻滾動前進(jìn),受熱均勻,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生、過燒率很低,可以煅燒高活性度的煉鋼用石灰。
??2、回轉(zhuǎn)窯可以直接煅燒10-50mm的細(xì)粒級石灰石,一般礦山產(chǎn)品0-30mm細(xì)粒級石灰石約占總產(chǎn)量的30-40%,這部分石灰石其它窯型不能利用。
??3、在窯尾配置豎式預(yù)熱器可充分利用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓瑢⑹沂瘡某仡A(yù)熱到初始分解狀態(tài)。這不僅能大大提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量,還能充分降低單位產(chǎn)品熱耗。
??4、窯頭處配置豎式冷卻器不僅可使高溫石灰驟冷,提高產(chǎn)品活性度,也變于輸送、儲存。同時(shí)還能得到較高溫度的入窯二次風(fēng)。能有效提高窯內(nèi)燒成溫度,降低燃料消耗。
??5、經(jīng)窯尾豎式預(yù)熱器排出的煙氣溫度低,在280-350℃之間,含塵量低,約為20g/Nm3,使后續(xù)煙氣處理 的配置簡捷有效,可順利達(dá)到環(huán)保要求。
??6、石灰石受熱均勻,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生、過燒率低,其適宜煅燒高活性度的煉鋼用石灰。